Ar žinote, kokios yra pagrindinės poliuretano putų žaliavos?
„Hyundai Motor Company“ gamykla Ulsane automobilių kėdutėms gaminti naudos tik BASF „Elastoflex“ poliuretano putų derinį. Šios itin elastingos poliuretano putos turi mažą LOJ kiekį ir dažniausiai naudojamos automobilių sėdynių ir galvos atramų gamyboje.
Palyginti su tradiciniais putplasčiais, Elastoflex pagerina, pavyzdžiui, sėdynių ir galvos atramų patogumą, elastingumą ir{0}}atlaikomąsias savybes.
Siekdama atitikti griežčiausius išmetamųjų teršalų kontrolės reikalavimus, BASF taip pat optimizavo polieterio poliolių gamybos procesą. Polieterio polioliai naudojami gaminant Elastoflex poliuretano putas, kurios naudojamos didelio{0}}komforto sėdynių gamyboje. Optimizuotas gamybos procesas leidžia BASF gaminti specialius polieterio poliolius, kurių kaina yra maža, našumas ir mažas LOJ.
Pasaulyje pirmaujančios bandymų agentūros SGSKorea atliktuose bandymuose „Elastoflex“ sumažino acetaldehido ir formaldehido išmetimą daugiau nei 30 proc., todėl pagerėjo-transporto priemonių oro kokybė ir automobilių vairuotojų sveikata. Lauko bandymai taip pat parodė, kad naujai sukurta poliuretano kompozicija pasižymi puikiomis tekėjimo savybėmis ir sumažina gaminio defektų skaičių, todėl pagerėjo gamybos linijos našumas.
Automobilių gamyboje automobilinės kėdutės užima didelį plotą, o tai tiesiogiai lemia naudojamų medžiagų skaičių. Automobiliai pamažu daro įtaką žmonių gyvenimo būdui ir daro žmonių keliones vis patogesnes. Tradicinės automobilinės kėdutės dažniausiai yra odiniai gaminiai, dauguma jų gaminamos iš kempinės ir kitų medžiagų, kurioms trūksta tam tikro komforto. Šiais laikais lankstus poliuretano putplasčio plastikas Kaip viena iš automobilių kėdžių gamybos medžiagų yra aukštos kokybės ir mažos kainos, o gamintojų palaipsniui pritaikoma daugybei automobilių gamybos.
Poliuretano putos yra palyginti minkšta nauja medžiaga, turinti tam tikrą elastingumą. Jis turi daug porų, tankus padas, geras atsparumas, garso sugertis, ventiliacija ir geros šilumos izoliacijos savybės. Jis naudojamas visose gyvenimo srityse. Daugelis gamintojų renkasi didelio{0}}elastingumo poliuretano putas kaip automobilių sėdynių medžiagą, o šios medžiagos našumą žmonės palaipsniui priima.
Statinis automobilio sėdynės patogumas reiškia, ar automobilio sėdynės ir žmogaus kūno santykis gali suteikti naudotojams patogias sėdėjimo sąlygas. Statinis sėdynės patogumas yra susijęs su sėdynės dydžio parametrais, paviršiaus apdorojimu ir reguliavimo charakteristikomis.
Automobilių sėdynių sudėtis dažniausiai yra putplasčio medžiaga, pasižyminti dideliu elastingumu ir mažu tankiu, o tai gali užkirsti kelią medžiagų degimui. Šiandien Kinijos vyriausybė taiko griežtesnius reikalavimus automobilių medžiagoms, reikalaujant, kad maksimali degimo vertė būtų mažesnė arba lygi 70 mm/min. Tokie reglamentai labai padidina paties automobilio saugumą, todėl naudojamos lanksčios poliuretano putos su šiuo degimo greičio standartu. Gamintojų akiratyje pamažu atsiranda ir balnelių darymas.
Lanksčių poliuretano putų atsparumas dilimui naudojama kaip automobilių sėdynių žaliava. Dėl daugelio plastikinių gaminių trapumo jų negalima naudoti ilgą laiką, tačiau lanksčios poliuretano putos turi gerą atsparumą dilimui. Jis pasižymi stipriu tempimo stiprumu ir atsparumu plyšimui, todėl pasižymi puikiomis savybėmis. Palyginti su tradicinėmis automobilinėmis kėdutėmis, jos kaina yra maža, ilgas tarnavimo laikas ir stiprus plastiškumas. Jis gali būti taikomas automobiliams ir palaipsniui pritraukia automobilių gamybą. mėgiamas gamintojų.
Tobulėjant automobilių pramonei, žmonės kelia vis aukštesnius reikalavimus jos kokybei, ypač saugumas, komfortas ir aplinkosauga tapo šiuolaikinių automobilių plėtros tendencija. QC/T 850-2011 „Poliuretano putos keleivinių automobilių sėdynėms“, išleistas ir įgyvendintas 2011 m., yra pirmasis pramonės standartas mano šalyje, kuriame siūlomi automobilių sėdynių poliuretano putų emisijos reikalavimai. Standartas GB/T 7630-2011 „Keleivinių automobilių oro kokybės vertinimo gairės“. Tai paskatino namų surinkimo gamyklas iškelti aukštesnius reikalavimus lakiųjų organinių junginių (LOJ), mechaninėms ir komforto savybėms automobilių sėdynėms.
Lanksčios poliuretano putos reiškia porėtą arba tinklinę putplasčio (kempinės) medžiagą, pasižyminčią tam tikru elastingumu ir minkštumu. Jo išskirtinės savybės yra minkštumas, geras atšokimas, garso sugertis, vėdinimas, šilumos išsaugojimas, buferis, energijos sugertis ir kt., o pagal skirtingas Taip pat yra įvairių taikymo sričių charakteristikų.
Lanksčios poliuretano putos buvo plačiai naudojamos visuose žmonių kasdienio gyvenimo aspektuose ir daugelyje pramonės sričių nuo tada, kai „Bayer“ lanksčios poliesterio putos (kempinė) pradėjo gaminti pramonėje 1952 m. Po daugiau nei 60 metų kūrimo, buitinės lanksčios putos Apskaičiuota, kad faktinė gamyba yra daugiau. daugiau nei 3 milijonai tonų. Pagrindinės gaminių rūšys yra smūgiams atsparios medžiagos, garso izoliacinės medžiagos, filtravimo medžiagos, šilumos izoliacinės medžiagos, pakavimo medžiagos, dekoratyvinės medžiagos, drabužių medžiagos ir pan. Kalbant apie gamybos tipą, lanksčios poliuretano putos daugiausia apima: blokines putas (įprastą kempinę), didelio-atsparumo formuotas putas, savaiminio-odos putas, lėtas{5}}atšokimo putas ir kt. .
Hidrofilinio poliuretano lankstaus putplasčio gamybos technologija
1. Pagrindinės funkcijos
Jis turi didelį afinitetą vandeniui, greitai sugeria vandenį ir turi didelį vandens kiekį, yra labai minkštas (geras rankų pojūtis) ir geras elastingumas; mikroskopinės ląstelės yra smulkios ir turi tinklinę atvirą{0}}ląstelių struktūrą, puikų biologinį giminingumą ir suderinamumą su krauju. Jis išplečia platų pritaikymą kosmetikos ir medicinos srityse.
2. Dabartinė taikymo sritis
Hidrofilinių poliuretano putų savybės taip pat lemia, kad kai kuriose srityse jis bus gerai pritaikytas.
(1) Slaugos ir fiziologiniai produktai, tokie kaip čiužiniai gulintiems pacientams ir higieninių servetėlių priedai
(2) Medicininės pagalbinės medžiagos, chirurginės pagalbinės medžiagos (kraujas sugeriantis panašus į vatą)
(3) Traumos tvarsčių priedai, pvz., medicininiai prieš-uždegiminiai produktai, pvz., juostos-pagalbinės priemonės ir kt.
(4) Kasdienio valymo blokas, vonios blokas ir kt.
(5) Kosmetikos priežiūros gaminiai, tokie kaip pūstukai ir kt.
(6) Absorbcinio apdorojimo medžiagos specialiose srityse.
3. Gamybos procesas
Šiuo metu yra du pagrindiniai proceso metodai, kurie buvo pramoniniai arba kuriami: vienas yra vieno{0}}veiksmo metodas (toks pat kaip ir įprastų PU putų gamybos metodas), o kitas yra dviejų{0} }}žingsnis metodas, tai yra prepolimerinis metodas.
Įprastas dviejų{0}}veiksmų metodas:
(1) Pagrindinė prepolimero sintezės formulė
Polieterio poliolis 0-100
Mažos molekulės polioliai 0-10
Katalizatorius 0.2-0.6
TDI 20-50 (negeltona gali naudoti HDI, IPDI, HMDI ir kt.)
puskarininkių procentų 3-14 proc
Negelstančių lanksčių putų{0}}kempinės gamybos procesas
Šiuo metu birios lanksčios poliuretano putos (kempinės) yra linkusios pagelsti. Dabar putos nuo pageltimo -dažniausiai reiškia, kad putų gamybos metu pridedami antioksidantai, šilumos stabilizatoriai ir šviesos stabilizatoriai, kurie gali laikinai sumažinti. Putų pageltimo greitį lengva paversti geltona daugiausia dėl to, kad ant benzeno žiedo. izocianatas gali palaipsniui oksiduotis į chinoidinę struktūrą ir pagelsti. Be to, putplasčio makromolekulinėje grandinėje yra karbonilo, amino, azo, alkenilo ir tt Chromoforas, patekęs į šviesą, selektyviai sugers ir išskirs tam tikro bangos ilgio šviesą, todėl tam tikras lanksčios putos pagelsta.
Veiksmingi sprendimai, padedantys kovoti su pageltimu
Veiksmingiausias būdas yra naudoti ne-geltonus alifatinius izocianatus putoms gaminti. Alifatiniai izocianatai, tokie kaip IPDI, HDI ir HMDI ir kt., šių izocianatų suformuotos uretano jungtys yra gana stabilios. Alifatinis aminas taip pat neturi benzeno žiedo konjuguotos struktūros ir nesudaro pagalbinės spalvų grupės, o patį alifatinį aminą nėra lengva oksiduoti ir nelengva sukelti pageltimą; todėl parinkus alifatinį izocianatą galima žymiai sumažinti putų pageltimą.
Techniniai alifatinio izocianato putojimo sunkumai
Tiesą sakant, per daugelį metų daug žmonių bandė gaminti putojimą šioje srityje, tačiau dauguma jų susidūrė su tam tikrais techniniais sunkumais, didesniais ar mažesniais, tai yra, alifatiniai izocianatai paprastai turi mažą aktyvumą, o putojimo procesą sunku kontroliuoti ir valdyti. Diapazonas arba platuma yra labai siauri, todėl sunku pagaminti lanksčią, atitinkančią reikalavimus. Dažnai putojimo procese kylančios problemos yra šios: subyrėjusios arba iš dalies subyrėjusios putos, stambios putos, paviršiaus milteliai arba uždaros ląstelės ir rimtesni užsikimšimai. Burbulai susitraukia.
Čia reikia paaiškinti, kad putplasčio kempinė, suputota alifatiniu izocianatu, iš tikrųjų visai nepagelsta, o oksiduojasi ir pagelsta labai lėtai, esant ilgalaikei -šviesos, vandens ir šilumos sąlygoms. Šio tipo putų pageltimo greitis yra labai mažas, žmonėms atrodo, kad jis negelsta.
Putojimo procesas
Skirtingi žmonės ar regionai gali taikyti skirtingus putojimo proceso metodus, daugiausia dėl skirtingų formulių, katalizatoriaus pasirinkimo ir dozavimo. Šis metodas nėra vienintelis ir skirtas tik nuorodai.
Labai aktyvus polieteris ir kiti priedai iš anksto{0}}sumaišomi kambario temperatūroje, tada supilami į IPDI ir maišomi 6-15 sekundžių, o po to supilami į iš anksto-šildomą putų dėžę. . - Po 30 minučių išstumkite bloką ir 24 valandas brandinkite kambario temperatūroje prieš pjaustydami. Ląstelės yra vienodos ir smulkios, pasižymi dideliu stiprumu, geru elastingumu, nesusmulkinamos ir paprastai nesusitraukia. Kai atsiranda nedidelis susitraukimas, reikia lengvai paspausti. Nenaudokite skiepytų polieterio poliolių, ypač atsargiai.
Mikroląstelinės lanksčios putplasčio medžiagos gamybos procesas
1. Mikroporingų minkštų putų užtepimas
Reikėtų pažymėti, kad mikroląstelinės putos reiškia ne mikroląstelinius PU elastomerus (pvz., padus, vidpadžius, greitųjų{0}} bėgių tarpiklius, padangas, automobilių spyruokles ir kt.), o minkštą aukštą- tankio poliuretano putų lakštas. Jis priklauso specialioms minkštoms poliuretano putoms. Šis poliuretano lankstaus putplasčio lakštas buvo plačiai naudojamas komunikacijose, kompiuteriuose, buitiniuose prietaisuose, skaitmeniniuose gaminiuose, kituose elektroniniuose gaminiuose, batų medžiagose, medicinos įrangoje, techninėje įrangoje ir kt. kaip sandarinimo, smūgio sugėrimo ir amortizacinės medžiagos.
2. Išskirtinis našumas
Didelis sandarinimas, didelė energijos sugertis (didelė amortizacija), didelis matmenų stabilumas. Puikus atsparumas suspaudimo deformacijai, atsparumas vandeniui, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas senėjimui, aplinkos apsauga ir be taršos ir kt.
3. Pagrindinis liejimo procesas
Šis putojimo procesas skiriasi nuo įprasto vandens -cheminio putojimo arba įprasto fizinio putojimo agento (pvz., dichlormetano ir kt.) putojimo proceso, tačiau taikomas nuolatinio dujų įpurškimo putojimo metodas, o pagrindinis gamybos procesas apima kelis{0} {1}}komponento žemo slėgio{2}}putojimo procesas. Jis mechaniškai pilamas ant konvejerio juostos atpalaiduojamojo popieriaus ir nuolat grandinamas iki vienodo storio, o po to džiovinimo tunelyje sukietinamas pastovios temperatūros geliu. Produktas susukamas į ritinį ir po to{3}}vytinamas; unikalus putojimo procesas lemia išskirtines medžiagos savybes.
Techninis dėmesys:
Reakcijos greičiui reguliuoti tinka organometalinių druskų katalizatoriai.
Griežta temperatūros kontrolė taip pat yra svarbus veiksnys kontroliuojant gaminio kokybę.
Poliuretano pramonė, kuri yra viena iš šešių pagrindinių sintetinių medžiagų pasaulyje, pastaraisiais metais sparčiai plėtėsi. Remiantis „2016 m. -2022 m. Kinijos poliuretano pramonės rinkos tendencijų prognoze ir tendencijų prognozių tyrimo ataskaita“, kurią paskelbė „Booz Data“: pasaulinė poliuretano produktų gamyba viršijo 21 mln. kiekviena iš jų sudaro pusę šalies, o jos didžiulis augimo potencialas yra paruoštas dėmesio.
Gamybos masto tendencija akivaizdi Gamyboje poliuretano pramonė, kaip ir dauguma chemijos pramonės šakų, turi vis ryškesnę intensyvėjimo ir masto tendenciją. Vis labiau bręstant poliuretano gamybos technologijai, populiarėjant gaminiams, plečiantis panaudojimo sritims, gamintojai pastebi, kad norint išlaikyti tam tikrą pelningumo lygį, jie turi turėti tam tikrą masto ekonomiją. Dėl to vis didėja naujų įmonių mastai, sparčiai didėja ir gamybos pajėgumai.
