Putų stabilizatorius: taip pat žinomas kaip putų stabilizatorius. Šiuo metu naudojamas putų stabilizatorius dažniausiai yra polisiloksano paviršinio aktyvumo medžiaga, kuri yra pagrindinė pagalbinė medžiaga poliuretano putoms gaminti.
Jis daugiausia naudojamas kaip putų stabilizatorius, siekiant tolygiai sumaišyti žaliavas putojimo proceso metu, sumažinti sistemos paviršiaus įtempimą, kad būtų skatinamas branduolių susidarymas ir palaikomos putos bei išvengta nepageidaujamų reiškinių, tokių kaip nuosmukis, šiurkščios poros ir įtrūkimai. .
Putų stabilizatorių tipai ir funkcijos
Putų stabilizatoriai skirstomi į minkštųjų putų stabilizatorius ir kietųjų putų stabilizatorius. Pagrindinės jo funkcijos yra šios:
Emulsinimas: kiekvieno komponento suderinamumas putų formulėje yra prastas. Putų stabilizatorius turi lipofilinę ir hidrofilinę molekulinę struktūrą, kuri gali emulsuoti putojančias žaliavas ir pagerinti medžiagų suderinamumą prieš reakciją ir jos metu, kad susidarytų putos.
Brandinimas ir putų stabilizavimas: putų stabilizatorius sumažina medžiagos paviršiaus įtempimą, o maišant susimaišiusiam orui padeda susidaryti burbulo branduoliui, o reakcijos metu susidarančios dujos patenka į burbulo branduolį ir priverčia burbulą nuolat augti. Putojimo proceso metu putų stabilizatorius stabilizuoja suplonėjusią ląstelės sienelę, sumažindamas ląstelės sienelės įtampą ir apsaugo nuo greitai augančių putų žlugimo, kol ląstelės sienelė bus pakankamai tvirta ir gali būti savaime išsilaikanti.
Atvirų / uždarų porų efektas: poliuretano lanksčios putos ląstelės turi būti atvirų porų, kad gaminys būtų minkštas ir elastingas. Dėl putų stabilizatoriaus veikimo, kai putojimo sistema yra mažo klampumo, ląstelės sienelė yra stabili ir burbuliukai tam tikru mastu auga, ląstelės sienelė plonėja, o ląstelė plyšta veikiant bendram katalizatoriui. ir putų stabilizatorius, tai yra "atvira ląstelė". ". Putų stabilizatorius gali kontroliuoti putų atidarymo laiką, pašalinti defektus, tokius kaip putų įtrūkimai ir uždaros ląstelės, ir suteikti putoms gerą oro pralaidumą ir komfortą.
Dėl kietų poliuretano putų, uždarų elementų putplasčio gaminiai gali turėti gerą šilumos izoliaciją ir pakankamą mechaninį stiprumą. 95 procentai putų, užtikrinančių putplasčio izoliaciją.
Putų stabilizatoriaus žaliava
Poliuretano putų stabilizatorius gaminamas alilo polieterio ir polisiloksano hidrosilinimo reakcijos metu, veikiant katalizatoriui.
Pagrindinės jo gamybos žaliavos yra: oktametilciklotetrasiloksanas (santrumpa: D4), heksametildisiloksanas (santrumpa: MM), polimetilo vandenilio siloksanas (santrumpa: aukštas H), epoksidinė derva Etanas, propileno oksidas, chloroplatinos rūgštis ir kt.
Putų stabilizatoriaus gamybos procesas
Putų stabilizatoriaus sintezės procese vyksta trys pagrindinės cheminės reakcijos: specialios struktūros alilo polieterio sintezė, polisiloksano sintezė ir polieterio bei polisiloksano hidrosilinimo reakcija. Galiausiai, formulės projektavimo technologijos naudojimas, pridedant tam tikrų priedų, norint paruošti putų stabilizatorius, atitinkančius skirtingus eksploatacinius reikalavimus.
Reikalavimai putplasčio stabilizatorių pasirinkimui
Minkštų putų stabilizatorių parinkimo reikalavimai
Minkštos putos stabilizatorius yra polikarbamidas, kuris gali ištirpti ir reaguoti pradinėje putojimo stadijoje, o gali padėti atidaryti ir susprogdinti ląsteles vėlesnėje putojimo stadijoje. Remiantis šiuo principu, renkantis minkštų putų stabilizatorių reikia atsižvelgti į:
① Putų stabilizatoriaus aktyvumas
② Santykis tarp putų stabilizatoriaus veikimo diapazono ir alavo kiekio diapazono
③ Įvairių žaliavų, sudarančių putų stabilizatorių, įtaka veikimo diapazonui
Kietųjų putų stabilizatorių parinkimo reikalavimai
Standžios putos pasižymi dideliu kryžminiu ryšiu ir yra lengvai stabilizuojamos. Standžios putos dažniausiai naudojamos gaminių formavimui arba putojimui ribotoje ertmėje, todėl medžiagos sklandumas yra labai svarbus proceso parametras. Sukelti laisvas darbo vietas ir paveikti šilumos izoliacijos savybes. Todėl, rinkdamiesi standų putų stabilizatorių, turėtumėte atsižvelgti į:
① Stiprus gebėjimas emulsinti žaliavos komponentus
②Jis stipriai kontroliuoja ląstelių dydį
③ Padarykite, kad medžiaga būtų sklandesnė ir tolygus tankio pasiskirstymas
Skirtumas tarp standžių putų ir minkštų putų stabilizatoriaus pasirinkimo
Putų homogenizatoriai atlieka ne tik homogenizuojančių putų vaidmenį, bet ir įtakoja putų savitąjį svorį, elastingumą ir įtempimą. Skirtingoms aktyviosioms žaliavoms, skirtingoms naudojimo sąlygoms ir skirtingoms putojimo formoms reikalingi skirtingi putų stabilizatorių tipai.
Žaliavos, reikalingos standžiam putplasčiui, dažnai tiekiamos kombinuotų medžiagų pavidalu, todėl sandėliavimo laikotarpiu dažnai naudojami nelengvai hidrolizuojami silicio-anglies stabilizatoriai.
Didelio atsparumo putų sistemoje naudojamos žaliavos, tokios kaip polimeriniai polioliai, yra daug kietųjų dalelių, todėl tikslinga naudoti ne bendrą putų stabilizatorių, o specialų putų stabilizatorių.
Palyginti su dviem, minkštųjų putų tipo putų stabilizatorius turi didesnį techninį turinį, o jo rinkos dalį daugiausia užima užsienio gamintojai.
Ateities putplasčio stabilizatorių rinka
Poliuretano medžiagų įvairinimas ir aukštas našumas neatsiejami nuo priedų. Dozavimo požiūriu pirmąją vietą poliuretano putų prieduose užima antipirenai, antrą vietą – putų stabilizatoriai (putų stabilizatoriai), antroje – poliuretano putplasčiai. Spartus technologijos vystymasis paskatino putų stabilizatorių vystymąsi.
Plėtojant poliuretano putų pramonę mažo anglies dioksido kiekio, energijos taupymo, aplinkos apsaugos ir saugos kryptimi, nuolat kuriant naujas putojančias žaliavas ir daugiafunkcius putplasčius bei prireikus naujų putplasčio stabilizatorių, kurie atitiktų juos, ateityje putplasčio stabilizatoriai bus ypatingesni. Naujos kokybės kūrimas ir taikymas yra įvairesnis.
